稀油振動篩處理能力大,篩分;振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點(軸承溫升小于35°);振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期(更換振動器只需1~2小時);篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接,無焊接、橫梁易更換;篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點;電機與激振器聯接采用撓性聯軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優點。
30年來聞邦椿將所取得的理論成果與應用成果推廣應用于工程實際。例如,大型激振器偏轉式自同步振動篩、慣性共振式概率篩、新結構的振動破碎機、新結構的振動冷卻機等,并成功應用于工業部門,取得了重大的經濟效益與社會效益,獲國家發明獎、國家科技進步獎及省部級獎10余項。
提出了較為系統的振動篩機械動態設計理論與方法,特別是非線性振動篩納機械的動態設計理論與方法,以及以動態優化、智能優化與可視優化為內容的綜合設計法,為高質量的該類產品的設計,特別是新產品的研究與開發提供廠理論參考及依據。
振動篩分機是礦山機械設備中的常用設備,其振動的產生主要由激振器來實現,而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現發熱、燒壞等現象,嚴重影響振動篩正常運行。
由于生產工藝的一些原因,會導致振動篩分機出現如下故障:
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設備,在數控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內外圈施力不均,導致軸承內外圈相對軸或軸承孔產生一定偏斜量,運轉過程中就會磨損較快。
解決方法:采用工裝,使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
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